造成電子拉力試驗機(jī)打滑的人為因素是由于操作人員在進(jìn)行試驗時沒有按試驗的正確方法進(jìn)行操作而造成的，主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)。

　　二、設(shè)備原因致使金屬電子拉力機(jī)試樣打滑

　　設(shè)備原因主要有拉力機(jī)在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜中，使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴(yán)重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行(跳躍行進(jìn))。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲，就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說的打滑。

　　三、金屬電子拉力機(jī)夾具打滑解決方法：

　　1、規(guī)范試驗機(jī)的操作規(guī)程

　　針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)，在電子拉力試驗機(jī)的操作規(guī)程中，必須規(guī)定：“拉伸試樣的夾持長度，不得小于夾具齒面的長度”和“不準(zhǔn)使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行試驗。

　　2、對楔形斜面進(jìn)行修復(fù)

　　對楔形塊產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)一般可以采取以下兩種方法:

　　2.1、補焊

　　對楔形塊斜面塌陷或磨損部分先進(jìn)行補焊，然后用插床進(jìn)行復(fù)原(如果機(jī)加工達(dá)不到粗糙度要求，還應(yīng)進(jìn)行刮研)。補焊部位的硬度、強度一般會有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了。

　　2.2、鑲嵌

　　對楔形塊斜面按原設(shè)計角度用插床去除10毫米，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對夾具本體的設(shè)計強度略有削弱，但長期使用效果較好。

　　3、金屬電子拉力機(jī)楔形塊上方加上防層裝置

　　為了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤滑脂，并且定期對夾具進(jìn)行擦洗和換油。